Dieser 15,6 Zoll Industrie-Touchmonitor wurde für HMI-Bedienfelder, Automatisierungsanlagen, Maschinensteuerungen, Schaltschränke und Produktionssysteme entwickelt. Das 16:9-Full-HD-Display bietet ausreichend Fläche für Prozessdaten, Trendkurven, Alarmmeldungen, Maschinenstatus und Bedienmenüs, ohne zu viel Platz in der Gerätefront zu beanspruchen.
Für industrielle OEM/ODM-Projekte können Einbaukonstruktion, Deckglas, Touch-Controller, Schnittstellen, Kabelausgang und Oberflächenbehandlung an die Maschine angepasst werden. Besondere Aufmerksamkeit gilt der Touch-Stabilität in der Nähe von Frequenzumrichtern, Servoantrieben und Schaltnetzteilen. Handschuhbedienung, Frontabdichtung und Optical Bonding werden entsprechend der tatsächlichen Einsatzumgebung projektbezogen geprüft.
Ein HMI-Touchmonitor ist die direkte Schnittstelle zwischen Bediener und Maschine. Touch-Aussetzer, unlesbare Prozessdaten oder schlecht zugängliche Anschlüsse können Maschinenstillstände verlängern und die Fehlersuche erschweren. Deshalb müssen Display, Touch-Controller, Einbaukonstruktion und Verkabelung gemeinsam mit der vollständigen Anlage bewertet werden.
Der 15,6-Zoll-Industrie-Touchmonitor eignet sich für Maschinenbedienfelder, Produktionsanlagen, Prüfgeräte, Roboterzellen und Schaltschränke. Das 16:9-Format bietet Platz für Visualisierungen, Statusanzeigen, Rezeptverwaltung, Trendkurven und Alarmhistorien, bleibt aber kompakt genug für viele Maschinenfronten.
Der Monitor enthält keine integrierte CPU. Er wird an einen Industriecomputer, Panel PC, PLC-basierten HMI-Controller oder ein Embedded-System angeschlossen. Schnittstellen und Auflösung müssen vor der Musterfertigung mit der Host-Hardware abgeglichen werden.
Frequenzumrichter, Servoantriebe, Motorleitungen, Schütze und Schaltnetzteile können kapazitive Touch-Signale beeinflussen. Mögliche Folgen sind Touch-Drift, unbeabsichtigte Eingaben, kurzzeitige Unterbrechungen oder eine verzögerte Reaktion.
Touch-Controller, Erdung, Kabelabschirmung, Kabellänge und Steckverbinder werden deshalb entsprechend der Maschinenarchitektur bewertet. Die endgültige Prüfung sollte mit dem realen Schaltschrank, der vorgesehenen Spannungsversorgung und allen relevanten Antrieben erfolgen.
In Fertigungsbereichen tragen Bediener häufig Montage-, Nitril- oder andere Arbeitshandschuhe. Eine Handschuhbedienung kann projektbezogen abgestimmt werden. Dafür müssen Handschuhmaterial, Handschuhstärke, Deckglas und gewünschte Empfindlichkeit angegeben werden.
Eine erhöhte Touch-Empfindlichkeit darf nicht isoliert eingestellt werden, weil sie in einer störungsreichen Umgebung das Risiko unbeabsichtigter Eingaben erhöhen kann. Die richtige Abstimmung wird am vollständigen Muster geprüft.
Deckenleuchten, seitliche Fenster und reflektierende Maschinenoberflächen können die Ablesbarkeit beeinträchtigen. Eine AG-Behandlung reduziert Spiegelungen. Eine AR-Oberfläche kann Kontrast und Lichtdurchlässigkeit weiter verbessern.
Die benötigte LCD-Helligkeit wird entsprechend dem tatsächlichen Aufstellort ausgewählt. Eine unnötig hohe Helligkeit erhöht Leistungsaufnahme, Wärmeentwicklung und Belastung der Hintergrundbeleuchtung.
Für Maschinenbedienfelder können verstärktes Deckglas, AF-Oberfläche und eine projektbezogene Frontabdichtung vorgesehen werden. Die endgültige Schutzwirkung hängt von Glas, Dichtung, Frontausschnitt und Einbauqualität des Maschinengehäuses ab.
Eine geschützte Displayfront bedeutet nicht automatisch, dass rückseitige Anschlüsse oder der vollständige Monitor gegen Flüssigkeit geschützt sind.
Neben der Bildschirmdiagonale müssen aktive Anzeigefläche, Außenmaße, Frontausschnitt, rückseitiger Bauraum, Befestigungspunkte und Kabelrichtung berücksichtigt werden.
Ever Glory kann Deckglas, Halterung, Anschlussposition und Kabel entsprechend der Kundzeichnung anpassen. Vor der Musterfertigung wird eine mechanische Zeichnung zur Bestätigung bereitgestellt.
Optical Bonding entfernt den Luftspalt zwischen LCD und Touchsensor. Dadurch können interne Reflexionen reduziert und die mechanische Stabilität verbessert werden. Außerdem sinkt das Risiko von Staub oder Kondensation zwischen den optischen Schichten.
Ob Optical Bonding erforderlich ist, hängt von Umgebungslicht, Temperaturwechsel, mechanischer Belastung und Projektbudget ab.
Maschinenbauer benötigen eine stabile Stückliste und planbare Ersatzteilversorgung. LCD-Panel, Touch-Controller und Controllerplatine sollten deshalb nicht ohne technische Bewertung ausgetauscht werden.
Für Serienprojekte werden Komponenten, Zeichnungen und freigegebene Parameter projektspezifisch dokumentiert. Bei unvermeidbaren Komponentenänderungen sollte vor der Umstellung eine technische Freigabe erfolgen.
| Produkt | 15,6 Zoll Industrie-Touchmonitor |
|---|---|
| Hauptanwendung | HMI-Bedienfelder, Maschinensteuerungen und Automatisierungsanlagen |
| Displaygröße | 15,6 Zoll |
| Seitenverhältnis | 16:9 |
| Auflösung | 1920 × 1080 Pixel |
| Touch-Technologie | Projected Capacitive Touch, PCAP |
| Touch-Bedienung | Finger; Handschuhbedienung nach projektbezogener Prüfung |
| Montage | Open Frame, Embedded, Panel Mount oder kundenspezifisches Gehäuse |
| Deckglas | Abmessungen, Stärke, Kontur, Randbedruckung und Logo anpassbar |
| Oberflächenbehandlung | AG oder AF optional; weitere optische Behandlung nach Projektprüfung |
| Bonding | Air Bonding oder Optical Bonding |
| Videoschnittstellen | HDMI, VGA, LVDS, eDP oder USB-C nach Controller- und Projektkonfiguration |
| Touch-Schnittstelle | USB, I²C oder projektspezifische Schnittstelle |
| LCD-Helligkeit | Auswahl entsprechend Hallenbeleuchtung und Einbauposition |
| Frontschutz | Projektbezogene Frontabdichtung verfügbar |
| Außenabmessungen | Werden nach Auswahl der Komponenten und Einbaukonstruktion bestätigt |
| Einbauausschnitt | Nach Frontplatten- oder Maschinenzeichnung |
| Eingangsspannung | Abhängig von der bestätigten Controllerplatine |
| Leistungsaufnahme | Abhängig von LCD, Helligkeit, Controllerplatine und Bonding |
| Betriebssystem | Windows, Linux, Android oder Embedded-System nach Controller-Kompatibilität |
| OEM/ODM | LCD, Glas, Touch, Schnittstellen, Kabel, Halterung, Gehäuse, Logo und Verpackung |
Endgültige Abmessungen, Helligkeit, Schnittstellen, Spannung, Leistungsaufnahme, Temperaturbereich und Schutzart werden im freigegebenen Projektdatenblatt bestätigt.
Anzeige und Eingabe von Maschinenparametern, Betriebsarten, Alarmmeldungen, Wartungshinweisen und Produktionsstatus.
Visualisierung von Linienzustand, Stückzahlen, Prozessdaten, Störungen, Rezepten und Schichtinformationen.
Bedienung von Einrichtprozessen, Programmwahl, Statusüberwachung und manuellen Wartungsfunktionen.
Darstellung von Messwerten, Prüfabläufen, Qualitätsdaten, Diagrammen und Pass/Fail-Ergebnissen.
Integration in Bedienpulte und Schaltschränke zur Kommunikation mit IPC-, PLC-, SCADA- und Embedded-Systemen.
Weitere Informationen: OEM/ODM-Touchdisplay-Lösungen
Er eignet sich für Maschinenbedienfelder, Produktionsanlagen, Roboterzellen, Prüfgeräte, Schaltschränke und industrielle Steuerungssysteme.
Eine Handschuhbedienung kann projektbezogen abgestimmt werden. Handschuhmaterial, Glasstärke, Controller und elektrische Maschinenumgebung werden bei der Musterprüfung berücksichtigt.
Controller, Erdung, Kabelabschirmung, Kabellänge und Leitungsführung werden gemeinsam bewertet. Die endgültige Prüfung erfolgt mit der realen Maschine und Spannungsversorgung.
Das ist möglich, wenn LCD, Deckglas und Befestigung an den vorhandenen Ausschnitt angepasst werden können. Bitte senden Sie eine bemaßte Frontplattenzeichnung.
Nein. Der Monitor besitzt keine integrierte CPU und benötigt einen externen IPC, Panel PC, PLC-Controller oder Embedded Computer.
Abhängig vom Touch-Controller sind Windows, Linux, Android und Embedded-Systeme möglich. Die Kompatibilität wird vor der Musterfertigung geprüft.
Eine langfristige Projektversorgung kann vereinbart werden. LCD-, Controller- und Komponentenverfügbarkeit werden für das jeweilige Serienprojekt bewertet.
Senden Sie uns Ihre Frontplattenzeichnung, das verwendete Steuerungssystem und Informationen zur Maschinenumgebung. Unser Engineering-Team prüft Display, Touch-Controller, Schnittstellen, Glas, Einbaukonstruktion und Maßnahmen gegen industrielle Störungen.
HMI-Zeichnung zur technischen Prüfung senden | Kundenspezifisches Muster anfragen
